不干膠標(biāo)簽的模切方式和常見(jiàn)的問(wèn)題與解決

      當(dāng)前不干膠標(biāo)簽采用的模切方式主要有兩種：平壓平模切和圓壓圓模切。平壓平模切方式通過(guò)模切刀和底版進(jìn)行合壓，在壓力的作用下將不干膠標(biāo)簽面材切斷，為了確保模切時(shí)各處壓力均衡，需要進(jìn)行繁瑣的壓力調(diào)整。不干膠標(biāo)簽的模切精度一般要求在5μm左右，但平壓平模切工藝由于本身的限制，通常無(wú)法滿足高精度的模切，往往會(huì)造成局部面材切不斷或底紙切穿的問(wèn)題。而且，平壓平模切不適合模切大面積的不干膠標(biāo)簽材料。

  圓壓圓模切具有精度高、加工效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。其最基本的原理是根據(jù)底紙的厚度來(lái)確定刀鋒的高度，和模切更容易控制模切質(zhì)量的穩(wěn)定性。因?yàn)閳A壓圓模切方式的是包在上和模切底輥之間是線接觸，只要控制好兩點(diǎn)的壓力，就能保持模切壓力的一致性，所以模切精度非常高。效率也很快。

   在整個(gè)模切工藝中，模切質(zhì)量還與操作人員的技術(shù)水平、車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境、模切機(jī)的精度等因素有關(guān)。

 在不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ屑庸ぶ?，常?jiàn)的模切質(zhì)量問(wèn)題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。如何解決一些常見(jiàn)的問(wèn)題。一：模切不斷：首先檢查模切不斷的位置是否具有重復(fù)性，如果是有規(guī)律地重復(fù)出現(xiàn)，那么問(wèn)題肯定與模切刀有關(guān)。如果是平壓平模切，可以局部調(diào)整壓力。如果是圓壓圓模切，可以通過(guò)整體加大模切壓力的方法來(lái)解決，但這樣做也會(huì)加快模切刀的磨損。

  如果在允許加大壓力的范圍內(nèi)仍不能解決模切不斷的問(wèn)題，就只能更換新的模切刀。如果模切不斷的問(wèn)題不是有規(guī)律地重復(fù)出現(xiàn)，那么可能是由于機(jī)器齒輪精度、材料運(yùn)行張力、模切壓力不足造成的。在這種情況下，需要檢查材料運(yùn)行張力，調(diào)整模切壓力。

  二：模切溢膠：模切溢膠是指經(jīng)過(guò)模切加工后，不干膠標(biāo)簽的邊緣溢出膠水的現(xiàn)象。溢膠會(huì)導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽外觀缺陷、剝離不良等問(wèn)題。

      模切溢膠問(wèn)題可以從以下幾個(gè)方面加以解決。1：不干膠材料：不同型號(hào)的不干膠材料采用的膠黏劑類型和性能不同，因此在生產(chǎn)前應(yīng)該向不干膠材料供應(yīng)商咨詢材料的相關(guān)性能特點(diǎn)，選擇適合加工工藝要求的不干膠材料。2：干膠標(biāo)簽加工及存儲(chǔ)環(huán)境的溫度應(yīng)控制在23±3℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在55±5%，因?yàn)檫^(guò)高的溫濕度會(huì)提高膠黏劑的流動(dòng)性組合印刷，在實(shí)際生產(chǎn)中，夏季常出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象，冬季則很少發(fā)生，就是這個(gè)道理。

    3：模切刀：必須使用鋒利的刀具對(duì)不干膠標(biāo)簽進(jìn)行模切，因?yàn)殁g的刀刃會(huì)對(duì)膠黏劑層形成翻擠，導(dǎo)致在模切過(guò)程中出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。4模切工藝：過(guò)大的模切壓力也會(huì)對(duì)不干膠標(biāo)簽的膠黏劑層形成過(guò)度擠壓，過(guò)小的模切壓力則可能造成模切過(guò)程中膠黏劑的拉絲現(xiàn)象，從而在不干膠標(biāo)簽邊緣或表面形成溢膠。同時(shí)，在模切過(guò)程中還應(yīng)避免不干膠標(biāo)簽產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，否則膠黏劑容易堆積在機(jī)器部件上，然而會(huì)對(duì)不干膠標(biāo)簽邊緣造成污染，這種溢膠現(xiàn)象在不干膠標(biāo)簽上出現(xiàn)的位置通常會(huì)呈現(xiàn)明顯的規(guī)律性及方向性。干膠標(biāo)簽的膠黏劑層形成過(guò)度擠壓，甚至?xí)姑娌脑诘准埳袭a(chǎn)生滑移，從而造成溢膠。異形不干膠標(biāo)簽由于復(fù)卷張力在軸向的不一致性，容易造成局部張力過(guò)大，并導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽局部溢膠。面積小的方形標(biāo)簽，由于在相同的壓力下承受著更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。

   三：模切底紙切穿：在很多手工貼標(biāo)的產(chǎn)品上，模切底紙切穿的現(xiàn)象很常見(jiàn)，這主要是由于模切設(shè)備的精度限制，而且手工貼標(biāo)方式對(duì)底紙無(wú)張力要求。但如果是自動(dòng)貼標(biāo)方式，模切底紙切穿往往會(huì)導(dǎo)致在自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)，不干膠標(biāo)簽底紙發(fā)生斷裂，影響貼標(biāo)的順利進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)該選擇模切精度更高的圓壓圓和模切。激光加硬的壽命更長(zhǎng)。